Problèmes actuels liés aux contaminants des eaux usées des papeteries

L'industrie du papier et de la pâte à papier est l'un des plus grands utilisateurs industriels de ressources en eau opérant dans le monde. En règle générale, les opérations de l'industrie des pâtes et papiers nécessitent en moyenne environ 54 à 70 m3 (18,000 2200 gallons) d'eau par tonne métrique (XNUMX XNUMX livres) de produits en papier transformés. Cette consommation d'eau est stupéfiante et l'eau est utilisée dans presque toutes les étapes du processus de fabrication des pâtes et papiers. Les eaux usées des usines de papier sont produites en quantités importantes en plus des déchets de boues résiduelles de la digestion initiale de la pâte aux opérations de pâte à papier et au lavage des machines de fabrication du papier.  Au moins 80 % des eaux usées de procédé provenant des opérations de fabrication de papier comprennent des solides en suspension, une demande chimique en oxygène (DCO), des traces de métaux lourds, des composés organiques chlorés récalcitrants, une demande biologique en oxygène (DBO), des colorants et des bactéries, entre autres. pour les stratégies et méthodes de traitement avancées pour le traitement des métaux lourds dans les eaux usées des papeteries ainsi que pour les autres contaminants mentionnés.  

Mise en œuvre de stratégies avancées de traitement de l'eau pour résoudre ces problèmes particuliers

À la lumière de ces problèmes, il est nécessaire de donner la priorité aux processus avancés de traitement des eaux usées pour gérer ces conditions d'eau afin d'optimiser ces eaux usées pour un rejet ou une réutilisation sans danger pour l'environnement. Ces solutions viables sont spécifiquement fournies aux entreprises papetières pour les aider à exploiter les ressources en eaux usées de leur papeterie de manière durable tout en respectant les directives réglementaires en constante évolution.

Le cas de la mise en œuvre modulaire du traitement des eaux usées pour les opérations des papeteries

Le traitement modulaire des eaux usées mis en œuvre sur site est impératif dans de nombreux cas en raison du volume d'eaux usées et de la quantité de contaminants dans les opérations de pâtes et papiers. Les technologies de traitement courantes comprennent le traitement primaire pour l'élimination des plus gros solides et particules en suspension, suivi de la coagulation et de la floculation en utilisant soit électrocoagulation spécialisée et / ou des floculants spécialisés comme Zeoturb floculant liquide bio organique basé sur le débit de traitement de l'usine de pâtes et papiers. De plus, un traitement biologique a été utilisé avec un traitement tertiaire. Cela comprend l'oxydation avancée, les médias natzeo, les systèmes de traitement au charbon actif et à membrane qui peuvent permettre une eau de meilleure qualité qui peut être rejetée de manière durable ou réutilisée efficacement dans les opérations des usines de papier.

Cette eau traitée peut également être utilisée pour potentiellement recharger les aquifères, ce qui est particulièrement important dans les zones côtières où l'intrusion d'eau salée dans les eaux souterraines est un problème.

Stratégies pour optimiser la consommation d'eau dans les opérations de papeterie

Si vous recherchez des stratégies pour optimiser la consommation d'eau de votre papeterie, J'ai inclus quelques points notables que votre installation peut appliquer pour améliorer les opérations quotidiennes et réduire les coûts opérationnels globaux.

– Audit d’optimisation du procédé de traitement des eaux de l’usine

- Entretien constant des systèmes végétaux

- Intégration de solutions de traitement modulaires avancées, y compris des alternatives au processus de blanchiment.

La réduction de la consommation d'eau est un processus continu pour les usines de pâtes et papiers, qui nécessitera un engagement envers la durabilité. Cependant, déployé avec succès au fil du temps dans ces usines, cet engagement réduira les coûts opérationnels globaux de l'entreprise et permettra à ces installations de répondre aux réglementations en constante évolution.

Vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont l'électrocoagulation spécialisée et les technologies Zeoturb peuvent aider votre organisation à traiter de manière durable les métaux lourds dans les eaux usées des papeteries ? Contactez les experts en traitement de l'eau et des eaux usées de Genesis Water Technologies, Inc. au +1 877 267 3699 ou contactez-nous par e-mail à customersupport@genesiswatertech.com pour discuter de votre situation particulière.

Étude de cas d'application (industrie de la pâte à papier/papier)

Défi

Une grande entreprise de pâtes et papiers fabriquant divers produits en papier souhaitait traiter de manière durable ses eaux usées de lavage avant leur rejet afin de se conformer à une réglementation plus stricte. La réduction des niveaux de métaux traces revêtait une importance particulière pour permettre un rejet durable avec un impact minimal sur l'environnement.

Niveaux de cuivre brut : 9.2 mg/l

Niveaux de nickel brut : 350 mg/l

Taux de zinc brut : 24 mg/l

MDT : 8700-12200 mg/l

pH: 9

Solution

Genesis Water Technologies a fourni des conseils/conception de processus ainsi que des tests de traitabilité pour la mise en œuvre à grande échelle prévue. Le système comprenait un traitement électrochimique spécialisé, une post-clarification, suivi d'une filtration post-polissage à l'aide de Natzeo et d'un média carboné. Ceci doit être accompli via un processus discontinu continu.

Résultats

Les résultats de traitabilité validés par un laboratoire tiers accrédité aux États-Unis, dans lequel le système à grande échelle sera mis en œuvre, sont inclus ci-dessous.

Les résultats d'efficacité optimaux du pourcentage d'élimination sont répertoriés ci-dessous:

Niveaux de cuivre traité : > 99 % de réduction

Niveaux de nickel traité : > 99 % de réduction

Niveaux de zinc traité : > 99 % de réduction

Le coût en capital et le coût d'exploitation doivent être optimisés en fonction de l'ajustement de la conductivité de la source d'eau brute et du post-traitement.

Si nécessaire en raison de la modification des directives, un polissage supplémentaire, y compris la réduction des TDS, peut être effectué via un système de membrane RO tertiaire.

La production de boues a été minimisée avec une teneur en solides plus élevée qui était facile à déshydrater, réduisant ainsi les coûts d'élimination associés pour les débits d'eaux usées plus importants de cette grande usine de pâtes et papiers.

La mise en œuvre de ce système fournira de l'eau traitée dans les paramètres de qualité de l'eau fixés par les directives réglementaires des clients pour permettre une décharge durable de leur eau de lavage dans la production de leurs produits en papier. Cela les aidera à réduire l'impact environnemental des opérations d'effluents de leur usine de papier sur le milieu environnant.